Вверх
+380 (68) 269-96-78
Связаться с менеджером

Ф.И.О.:*

Телефон:*

E-mail:*

Комментарий:

код

Купите станок для производства тротуарной плитки, цена на который невысокая

Сегодня плитка является оптимальным решением, в вопросах обустройства тротуаров, дорожек, территорий вокруг многоэтажных и частных домов, коттеджей и пансионатов. С ее достоинствами не поспоришь. Срок службы у нее достаточно долгий. Все это благодаря ее уникальному способу сохранять свой внешний вид ни смотря ни на мороз, ни на жару. В жаркое время года, плитка не так греется, как асфальт, не имеет особенности выделять вредные вещества. А если говорить об эстетических свойствах плитки, то она имеет значительное преимущество перед асфальтом и бетоном, точнее, покрытиями из этого материала.

Цена на станок для производства плитки оправдывается качеством

Тротуарную плитку изготавливают из бетона. Для этого существует линия для производства тротуарной плитки. При этом еще применяют красительные вещества и наполнители. Производят такие материалы согласно правилам ГОСТа, которые являются строгими:

  • плитка должна быть устойчивой к морозам (проверяют это путем замораживания и разморозки);
  • плитка должна быть устойчивой к ударам, попаданию воды, изделие не должно стираться.

Для производства качественной тротуарной плитки, прежде всего вам необходимо создать базу из необходимого вам оборудования. Первым, что Вы должны приобрести — это станок для производства тротуарной плитки цена на который приемлемая, вибростол и бетоносмеситель. Продажа оборудования для производства тротуарной плитки сегодня отлично налажена. Продажу оборудования для производства плитки для тротуаров налажено по всей Украине. Качественное изделие, изготовленное по доступной цене на станке для производства тротуарной плитки, видно сразу. Изделия должны быть ровными. Не допустимо наличие трещин и сколов. Поверхность должна быть гладкой, на ней должны отсутствовать зацепки, ямки, пузырьки. Если вы запланировали приобрести цветную плитку, то проследите за тем, чтобы все плитки имели одинаковый оттенок. Если при производстве плитки на линии для производства тротуарной плитки, был использован бетон низкого качества или плитка не просохла до конца, на ней останутся следы.

Процесс производства вибропрессованой плитки

После того, как вы подберете правильный состав для смеси, все содержимое погружается в бетоносмеситель. Метод загрузки смеси может быть ручным или автоматизированным. После того, как смесь загружена ее тщательно вымешивают. Ключевая роль здесь отводится бетоносмесителю, ведь насколько качественно будет перемешан раствор и зависит, насколько качественными будут изделия. Бетоносмеситель должен сочетать в себе две основные характеристики — качество и скорость. Это непосредственно влияет на то, насколько предприятие будет производительным, тоесть, сколько изделий смогут произвести за смену.

Если вы запланировали, что ваша плитка будет двухслойной, то иннертные так же засыпаются в фактурную мешалку. Чаще всего, фактурный слой состоит из песка, цемента и, если это необходимо, красителя. После перемешивания слоев в пресс-формы вибропресса загружают основной слой. Способ загрузки так же может быть ручным или автоматизированным. Если отметить недостаток ручного способа, то стоит сказать, что человек может неравномерно распределить раствор в формовочной зоне вибропресса. После того, как основной слой загружен, включается нулевая вибрация для того, чтобы освободилось место для загрузки фактурного слоя плитки.

Когда место освободилось, необходимо загрузить фактурный слой. Опять таки, это можно сделать ручным или автоматизированным способом. После загрузки включается основная вибрация. После окончания вибрации происходит распалубка пресс-форм, а на технологическом поддоне размещаются готовые изделия. Далее поддон эвакуируется ручным или автоматическим способом.

Готовая продукция на поддонах отправляется в пропарочные камеры. Камеры могут быть естественными и принудительными. Чаще всего используют естественные камеры. Камеры принудительного действия используют только в том случае, если вы планируете работу двух смен. Таким образом, изделие находится в пропарочной камере меньше в 4 раза, а поддоны быстрее осовбождаются для дальнейшего использования. После выдерживания плитки в пропарочных камерах ее размещают на европоддоне. Могут использовать ручной или автоматизированный способы перекладки. После перекладки, готовые изделия окунают в воду, для того, чтобы избавиться от воздуха, который содержится в изделиях. Чаще всего для этих целей используют погрузчик. На вилы погрузчика одевают специальную люльку, в которой находится готовая плитка на европоддоне. После этого, изделия опускают в емкость с водой, для того, чтобы вышел воздух, который содержится в изделиях. После этого готовые изделия увозят на склад.


 


БУМ. Вибропресс

© 2013-2017. Все права защищены.

Разработка и поддержка ADS group

068 269 96 78